Трубы из углеродистой стали изготавливаются из стальных слитков или цельной круглой стали путем прошивки в капиллярные трубы, а затем производятся методом горячей прокатки, холодной прокатки или холодного волочения. Трубы из углеродистой стали играют важную роль в сталетрубной промышленности моей страны.

Классификация

Трубы из углеродистой стали делятся на два типа: горячекатаные и холоднокатаные (тянутые) стальные трубы.

Горячекатаные трубы из углеродистой стали подразделяются на обычные стальные трубы, стальные трубы для котлов низкого и среднего давления, стальные трубы для котлов высокого давления, трубы из легированной стали, трубы из нержавеющей стали, трубы для нефтяного крекинга, геологические трубы и другие стальные трубы.

Помимо обычных стальных труб, стальных труб для котлов низкого и среднего давления, стальных труб для котлов высокого давления, труб из легированной стали, труб из нержавеющей стали, труб для нефтяного крекинга и других стальных труб, холоднокатаные (тянутые) трубы из углеродистой стали также включают тонкостенные трубы из углеродистой стали, тонкостенные трубы из легированной стали, тонкостенные трубы из нержавеющей стали, трубы специального профиля. Наружный диаметр горячекатаной бесшовной трубы обычно больше 32mm, а толщина стенки составляет 2.5-75mm. Наружный диаметр холоднокатаной бесшовной стальной трубы может достигать 6mm, а толщина стенки может достигать 0.25mm. Наружный диаметр тонкостенной трубы может достигать 5mm, а толщина стенки составляет менее 0.25mm. Холодная прокатка имеет более высокую точность размеров, чем горячая прокатка.

обычная труба из углеродистой стали: изготавливается методом горячей или холодной прокатки из высококачественной углеродистой стали, такой как 10, 20, 30, 35, 45, 16Mn, 5MnV, и другой низколегированной конструкционной стали, либо из легированной стали, такой как 40Cr, 30CrMnSi, 45Mn2, 40MnB. Бесшовные трубы из низкоуглеродистой стали, такой как 10, 20, в основном используются для трубопроводов транспортировки жидкостей. Бесшовные трубы из среднеуглеродистой стали, такой как 45 и 40Cr, используются для изготовления механических деталей, например, нагруженных деталей автомобилей и тракторов. Как правило, трубы из углеродистой стали используются с обеспечением испытаний на прочность и сплющивание. Горячекатаные стальные трубы поставляются в горячекатаном или термообработанном состоянии; холоднокатаные стальные трубы поставляются в термообработанном состоянии.

Подготовка

Сырьем для трубы из углеродистой стали является круглая трубная заготовка, и круглая трубная заготовка должна быть разрезана отрезным станком на заготовки длиной около 1 метра, а затем транспортирована в печь конвейерной лентой. Заготовка подается в печь для нагрева, температура составляет около 1200 градусов Цельсия. Топливом служит водород или ацетилен. Контроль температуры в печи является ключевым вопросом. После выхода круглой трубы из печи она должна быть прошита на прошивном стане под давлением. Обычно более распространенным прошивным станом является прошивной стан с коническими валками. Такой прошивной стан имеет высокую производительность, хорошее качество продукции, большое расширение диаметра при прошивке и может использоваться для различных марок стали. После прошивки круглая трубная заготовка последовательно проходит поперечную прокатку, непрерывную прокатку или экструзию на трех валках. После экструзии труба должна быть снята для калибрования. Калибрование выполняется высокоскоростным вращающимся коническим сверлом, которое сверлит отверстия в заготовке для формирования трубы. Внутренний диаметр стальной трубы определяется длиной наружного диаметра сверла калибровочного станка. После калибрования стальная труба поступает в охлаждающую башню и охлаждается распылением воды. После охлаждения стальная труба выпрямляется. После правки стальная труба отправляется конвейерной лентой на дефектоскоп металла (или гидравлическое испытание) для внутреннего контроля дефектов. Если внутри стальной трубы имеются трещины, пузыри и другие проблемы, они будут обнаружены. После контроля качества стальных труб требуется строгий ручной отбор. После контроля качества стальной трубы краской наносятся серийный номер, спецификация, номер производственной партии и т. д. И краном поднимается на склад.

Технические параметры

Трубы из углеродистой стали изготавливаются из стальных слитков или цельных трубных заготовок, которые прошиваются в капиллярные трубы, а затем производятся методом горячей прокатки, холодной прокатки или холодного волочения. Трубы из углеродистой стали играют важную роль в сталетрубной промышленности моей страны. Согласно неполной статистике, в моей стране насчитывается более 240 предприятий по производству труб из углеродистой стали, более 250 комплектов агрегатов для производства труб из углеродистой стали, а годовая производственная мощность составляет около 4.5 миллионов тонн. С точки зрения калибра, <φ76 составляет 35%, а <φ159-650 составляет 25%. По ассортименту трубы общего назначения составляют 1.9 миллионов тонн, что составляет 54%; нефтяные стальные трубы составляют 760,000 тонн, что составляет 5.7%; гидравлические стойки и прецизионные трубы составляют 150,000 тонн, что составляет 4.3%. Составило 1.4%.